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Stiftung Institut für Werkstofftechnik IWT

Forschungsberichte aus der Stiftung Institut für Werkstofftechnik, Bremen

Aachen: Shaker, 1999-2018

Title	Forschungsberichte aus der Stiftung Institut für Werkstofftechnik, Bremen
Involved	Stiftung Institut für Werkstofftechnik IWT (Verfasser)
Published	Aachen: Shaker 1999-2018
Publication history	1.1999 -Band 73
ISSN	1437-7659 Forschungsberichte aus der Stiftung Institut für Werkstofftechnik Bremen
Language	Deutsch
Country	Deutschland
Topic	Ingenieurwissenschaften und Maschinenbau
Former / later titles	Fortgesetzt durch: Forschungsberichte aus dem Leibniz-Institut für Werkstofforientierte Technologien
Further information	Ersch. unregelmäßig
Record ID	020051689
In this series show all Abrasive Polierbearbeitung komplexer Funktionsflächen Abrichten und Qualifizierung grobkörniger Diamantschleifscheiben zum Ultrapräzisionsschleifen Abscheidung dünner Schichten aus kubischem Bornitrid (cBN) auf Silicium und Werkzeugstahl mit der ionengestützten Abscheidung aus der Gasphase (IBAD) Aktive Verzugskompensation in spanenden Werkzeugmaschinen am Beispiel der Bearbeitung dünnwandiger ringförmiger Werkstücke Analyse und Bewertung der mechanisch-technologischen Eigenschaften von geschweißten Mischverbindungen aus Aluminium und Titan Analyse und Nutzung der mechanischen Prozesswirkung beim Schleifen Anisotropic distortion of high alloyed tool steels during gas quenching and tempering Bedarfsgerechte Kühlschmierung beim Schleifen Bohren und Zirkularfräsen von Schichtverbunden aus Aluminium, CFK und Titanlegierungen Charakterisierung von Wärmebehandlungszuständen in Aluminiumlegierungen durch In-situ-Wirbelstrommessung Der Einsatz von bororganischen Precursoren zum Gasborieren und Plasmaborieren Deterministisches Schleifen optischer Gläser mit grobkörnigen Diamantschleifscheiben Diamantdrehen komplexer diffraktiver Mikrostrukturen Eigenschaften sprühkompaktierter hoch scandiumhaltiger Aluminium-Magnesium-Scandium-Legierungen Einfluss charakteristischer Werkstoffeigenschaften auf die Werkstückrandschicht und Spanbildung bei dem Hochgeschwindigkeitsdrehen Einfluß der Prozeßparameter auf das Gefüge sprühkompaktierter Rund- und Flachprodukte aus C15, C104 und 100Cr6 Einfluss unterschiedlicher Chromgehalte auf die Ausbildung von Eigenspannungen und Phasenzusammensetzung beim Gasnitrieren von Stählen Einsatz von Temperatur- und Kraftsensoren in Schleifwerkzeugen Einsatzmöglichkeiten wiedergewonnener Kühlschmierstoffe und Feststoffe aus Schleifschlämmen Energieumsetzung und Gefügebeeinflussung beim Schleifhärten Entwicklung einer Standardmethode zur Beurteilung der Abschreckwirkung von Abschrecksystemen Entwicklung einer Wärmebehandlungstechnologie für verzugsarme Bauteile aus aushärtbaren Aluminiumlegierungen Entwicklung und Erprobung sensorintegrierter Schleifwerkzeuge Erzeugung und Charakterisierung nasschemisch abgeschiedener Al2O3-Schichten Experimentelle und theoretische Untersuchungen zur Ausbreitung kurzer Ermüdungsrisse in gekerbten Proben des Stahls Cm15 Feinschleifen von Verzahnungen mit elastischen Schleifscheiben Funktionsgerechte Fertigung von Mikroumformwerkzeugen durch Mikrofräsen Gesputterte, unterstöchiometrische Hartstoffschichten mit maßgeschneiderten Eigenschaften für die Bearbeitung mit Diamantwerkzeugen Grundlagen- und anwendungsorientierte Untersuchungen zum Plasmanitrieren von Aluminiumwerkstoffen Herstellung von reibungsarmen amorphen Kohlenstoffschichten mittels reaktivem Magnetron-Sputtern und Analyse deren tribologischer Eigenschaften Kombinationsverfahren zur Randschichtbehandlung von Stählen : Stoffeigenschaftändernde und Beschichtungsverfahren Mechanisches Randschichthärten in der Fertigung Methoden zur Untersuchung und Optimierung der Kühlschmierung beim Schleifen Mikrobearbeitung duktiler Werkstoffe mit ultraschallangeregten Diamantwerkzeugen Nachwärmebehandlung der laserstrahlgeschweißten Aluminiumlegierungen AlSi1MgMn und AlCu4Mg1 Neue Ansätze zur Verfahrensentwicklung beim Plasmaborieren und Plasmanitrieren Neue Verfahrensansätze auf dem Gebiet der Einsatzhärtung von Stählen und deren Auswirkungen auf Bauteileigenschaften Optimierung des gepulsten Laserhärtens und Anlassens zur Verbesserung der Dauerfestigkeit von bauteilähnlichen Proben aus Stahl Optimierungspotenzial von Al-Cu-Legierungen durch Sprühkompaktieren Orbitalbohrstrategien in seriellen Werkstoffverbunden Polieren strukturierter Formeinsätze für optische Bauteile Potenziale und Grenzen des Mikroschneidens zur Herstellung optischer Funktionsflächen Prozess- und Schneidstoffentwicklungen zur ultrapräzisen Drehbearbeitung von Stahl Prozessintegrierte Heißzerspanung aus der Schmiedewärme Ressourceneffiziente Auslegung von fertigungstechnischen Prozessketten durch Simulation und numerische Optimierung Schleifprozesse verstehen: zum Stand der Modellbildung und Simulation sowie unterstützender experimenteller Methoden Schleifprozesse zur martensitischen Randschichthärtung von Stählen Schwingfestigkeit des Stahls 42CrMo4 nach partieller Härtung mit gepulster Nd:YAG-Laserstrahlung Spanbildungsmechanismen und tribologisches Prozeßverhalten beim Schleifen mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten Sprühkompaktieren und Walzen zur Erzeugung von Bronzeflachprodukten Strategien zur Verringerung und Kompensation zerspanbedingter Formabweichungen bei der Drehbearbeitung Strukturierung optischer Oberflächen durch Diamant-Mikroschneiden Time resolved investigations of phase transformations and stresses during heat treatment of steel samples by means of diffraction experiments Trennmechanismen und Oberflächenfeingestalt bei der Mikrozerspanung kristalliner und amorpher Werkstoffe Ultrapräzise Diamantbearbeitung nitrocarburierter Stähle für die Formeinsatzherstellung Ultrapräzisionsschleifen von Stahl und neu synthetisierten PVD-Hartstoffschichten Umweltverträgliche Gestaltung von spanenden Fertigungsprozessen : Forschungsansätze und Wissenstransfer Untersuchung der Einflussgrößen und kinetischen Vorgänge beim Aufkohlen im Plasma Untersuchung des Einflusses von Geometrie und Prozessparametern auf den Verzug einsatzgehärteter Scheiben aus 20MnCr5 durch Experiment und Simulation Untersuchung und Entwicklung des Innenrundschleifhärtens

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Forschungsberichte aus der Stiftung Institut für Werkstofftechnik, Bremen

Abrasive Polierbearbeitung komplexer Funktionsflächen

Abrichten und Qualifizierung grobkörniger Diamantschleifscheiben zum Ultrapräzisionsschleifen

Abscheidung dünner Schichten aus kubischem Bornitrid (cBN) auf Silicium und Werkzeugstahl mit der ionengestützten Abscheidung aus der Gasphase (IBAD)

Aktive Verzugskompensation in spanenden Werkzeugmaschinen am Beispiel der Bearbeitung dünnwandiger ringförmiger Werkstücke

Analyse und Bewertung der mechanisch-technologischen Eigenschaften von geschweißten Mischverbindungen aus Aluminium und Titan

Analyse und Nutzung der mechanischen Prozesswirkung beim Schleifen

Anisotropic distortion of high alloyed tool steels during gas quenching and tempering

Bedarfsgerechte Kühlschmierung beim Schleifen

Bohren und Zirkularfräsen von Schichtverbunden aus Aluminium, CFK und Titanlegierungen

Charakterisierung von Wärmebehandlungszuständen in Aluminiumlegierungen durch In-situ-Wirbelstrommessung

Der Einsatz von bororganischen Precursoren zum Gasborieren und Plasmaborieren

Deterministisches Schleifen optischer Gläser mit grobkörnigen Diamantschleifscheiben

Diamantdrehen komplexer diffraktiver Mikrostrukturen

Eigenschaften sprühkompaktierter hoch scandiumhaltiger Aluminium-Magnesium-Scandium-Legierungen

Einfluss charakteristischer Werkstoffeigenschaften auf die Werkstückrandschicht und Spanbildung bei dem Hochgeschwindigkeitsdrehen

Einfluß der Prozeßparameter auf das Gefüge sprühkompaktierter Rund- und Flachprodukte aus C15, C104 und 100Cr6

Einfluss unterschiedlicher Chromgehalte auf die Ausbildung von Eigenspannungen und Phasenzusammensetzung beim Gasnitrieren von Stählen

Einsatz von Temperatur- und Kraftsensoren in Schleifwerkzeugen

Einsatzmöglichkeiten wiedergewonnener Kühlschmierstoffe und Feststoffe aus Schleifschlämmen

Energieumsetzung und Gefügebeeinflussung beim Schleifhärten

Entwicklung einer Standardmethode zur Beurteilung der Abschreckwirkung von Abschrecksystemen

Entwicklung einer Wärmebehandlungstechnologie für verzugsarme Bauteile aus aushärtbaren Aluminiumlegierungen

Entwicklung und Erprobung sensorintegrierter Schleifwerkzeuge

Erzeugung und Charakterisierung nasschemisch abgeschiedener Al2O3-Schichten

Experimentelle und theoretische Untersuchungen zur Ausbreitung kurzer Ermüdungsrisse in gekerbten Proben des Stahls Cm15

Feinschleifen von Verzahnungen mit elastischen Schleifscheiben

Funktionsgerechte Fertigung von Mikroumformwerkzeugen durch Mikrofräsen

Gesputterte, unterstöchiometrische Hartstoffschichten mit maßgeschneiderten Eigenschaften für die Bearbeitung mit Diamantwerkzeugen

Grundlagen- und anwendungsorientierte Untersuchungen zum Plasmanitrieren von Aluminiumwerkstoffen

Herstellung von reibungsarmen amorphen Kohlenstoffschichten mittels reaktivem Magnetron-Sputtern und Analyse deren tribologischer Eigenschaften

Kombinationsverfahren zur Randschichtbehandlung von Stählen : Stoffeigenschaftändernde und Beschichtungsverfahren

Mechanisches Randschichthärten in der Fertigung

Methoden zur Untersuchung und Optimierung der Kühlschmierung beim Schleifen

Mikrobearbeitung duktiler Werkstoffe mit ultraschallangeregten Diamantwerkzeugen

Nachwärmebehandlung der laserstrahlgeschweißten Aluminiumlegierungen AlSi1MgMn und AlCu4Mg1

Neue Ansätze zur Verfahrensentwicklung beim Plasmaborieren und Plasmanitrieren

Neue Verfahrensansätze auf dem Gebiet der Einsatzhärtung von Stählen und deren Auswirkungen auf Bauteileigenschaften

Optimierung des gepulsten Laserhärtens und Anlassens zur Verbesserung der Dauerfestigkeit von bauteilähnlichen Proben aus Stahl

Optimierungspotenzial von Al-Cu-Legierungen durch Sprühkompaktieren

Orbitalbohrstrategien in seriellen Werkstoffverbunden

Polieren strukturierter Formeinsätze für optische Bauteile

Potenziale und Grenzen des Mikroschneidens zur Herstellung optischer Funktionsflächen

Prozess- und Schneidstoffentwicklungen zur ultrapräzisen Drehbearbeitung von Stahl

Prozessintegrierte Heißzerspanung aus der Schmiedewärme

Ressourceneffiziente Auslegung von fertigungstechnischen Prozessketten durch Simulation und numerische Optimierung

Schleifprozesse verstehen: zum Stand der Modellbildung und Simulation sowie unterstützender experimenteller Methoden

Schleifprozesse zur martensitischen Randschichthärtung von Stählen

Schwingfestigkeit des Stahls 42CrMo4 nach partieller Härtung mit gepulster Nd:YAG-Laserstrahlung

Spanbildungsmechanismen und tribologisches Prozeßverhalten beim Schleifen mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten

Sprühkompaktieren und Walzen zur Erzeugung von Bronzeflachprodukten

Strategien zur Verringerung und Kompensation zerspanbedingter Formabweichungen bei der Drehbearbeitung

Strukturierung optischer Oberflächen durch Diamant-Mikroschneiden

Time resolved investigations of phase transformations and stresses during heat treatment of steel samples by means of diffraction experiments

Trennmechanismen und Oberflächenfeingestalt bei der Mikrozerspanung kristalliner und amorpher Werkstoffe

Ultrapräzise Diamantbearbeitung nitrocarburierter Stähle für die Formeinsatzherstellung

Ultrapräzisionsschleifen von Stahl und neu synthetisierten PVD-Hartstoffschichten

Umweltverträgliche Gestaltung von spanenden Fertigungsprozessen : Forschungsansätze und Wissenstransfer

Untersuchung der Einflussgrößen und kinetischen Vorgänge beim Aufkohlen im Plasma

Untersuchung des Einflusses von Geometrie und Prozessparametern auf den Verzug einsatzgehärteter Scheiben aus 20MnCr5 durch Experiment und Simulation

Untersuchung und Entwicklung des Innenrundschleifhärtens