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Person

Bernd-Arno Behrens (1964-)

Maschinenbauingenieur

Name	Bernd-Arno Behrens
Time	1964- (Date of birth and death)
Place	Garbsen (Wirkungsort) Hannover (Wirkungsort) Hannover (Geburtsort) Deutschland
Gender	männlich
Academic degree	Prof. Dr.-Ing.
Profession	Maschinenbauingenieur (characteristic profession) Hochschullehrer
Variant	B.-A. Behrens Bernd Arno Behrens
Family	Arno W. Behrens (Vater)
Related	Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover. Institut für Umformtechnik und Umformmaschinen
Further information	Leiter des Instituts für Umformtechnik und Umformmaschinen der Leibniz Universität Hannover (seit 2004); Spezialgebiete: Blechumformung, Umformmaschinen; Promotion (1997) an der Univ. Hannover
Record type	Person
GND-Identifier	1018301291
Record ID	1018301291
Involved in show all Resistance Rapid Heating of Aluminum Coatings in an Extreme High Vacuum–Adequate Atmosphere for Hot Stamping Umformung und Konsolidierung von faserverstärkten Thermoplasten und metallischen Blechen Untersuchungen zur Tribologie von modifizierten Werkzeugoberflächen beim Gesenkschmieden von Aluminiumlegierungen A Case‐Based Reasoning Approach to Model Manufacturing Constraints for Impact Extrusion Robuste Inline-Rekonstruktion geometrischer Merkmale in der Blechumformung auf Basis von Laserprofilsensoren Editorial on the Special Section of Tailored Forming Beitrag zur prozessdatenbasierten Qualitätssicherung von Schmiedebauteilen durch Erstellung eines digitalen bauteilspezifischen Prozessabbildes Bestärkendes Lernen zur automatisierten Erkundung und Kartographierung von Indoor-Umgebungen mittels unbemanntem Luftfahrtsystem FE-Modellierung der Halbwarmumformung von 7000er-Aluminiumblech und Voraussage der Bauteileigenschaften nach der Auslagerung mit KNN Hybrider Lineardirektantrieb für Maschinen der Blechumformung Inline-Detektion von Prozessstörungen beim Gesenkschmieden auf Spindelpressen Numerische Auslegung maßgeschneiderter thermoplastischer Faser-Kunststoff-Laminate zur Verbesserung der Umformbarkeit Perspectives on data-driven models and its potentials in metal forming and blanking technologies Technisch-wirtschaftliche Bewertung bestehender Fabrikgebäude bei der Standortplanung Examination of inline process monitoring of the cross-wedge rolling process using AI-based image recognition Production and Forming of Deposition‐Welded Hybrid Multimaterial Shafts Method for the automated design of cross-rolled preforms Implementation of an intelligent process monitoring system for screw presses using the CRISP-DM standard Optical measurements and force measurements as a basis for predicting the tool life of forging dies Flittergratvermeidung durch Dichtungsentwicklung Feinkornwalzen – Kornfeinung durch Querwalzen FEM-Simulationen von Schmiedeprozessen mit inhomogener Erwärmung Adapting two-stage shear cutting process parameters to the component geometry to increase process reliability Automatisierte Auslegung von mehrstufigen Stadienfolgen beim Gesenkschmieden Effect of different oxide layer shares on the upsetting of titanium aluminide specimens Einsatz wasserbasierter Schmierstoffe für die Anwendung in der Blechumformung Einsatzfelder und Einsatzgrenzen von Bestellpolitiken bei unsicherer Nachfrage Erweiterung von Verschleißmodellen für moderne Warmumformprozesse Experimentelle und numerische Untersuchungen zum Formhärten von martensitischem Chromstahl Implementation of an intelligent process monitoring system for screw presses using the CRISP-DM standard Methode zur Auswahl eines alternativen Blechwerkstoffes für flexibel gewalzte und direkt warmumgeformte Karosseriestrukturbauteile Modellgestützte Diagnose auf Basis von Betriebsgrößen in Umformmaschinen Modifizierung der Eigenspannungsverteilung in warmmassivumgeformten Bauteilen Potential of near-surface temperature regulation in hybrid additive manufactured forging dies Prevention of scaling by means of recycled process waste gases Prozessintegrierte Schmierung in der Blechumformung Rheological characterisation and modelling of a glass mat reinforced thermoplastic for the simulation of compression moulding Schmierstoffeinsparung bei Mehrstufenwerkzeugen durch kombinierte oxidische Verschleißschutzschichten aus α-Fe₂O₃ und amorphem SiO₂ Verschleißreduktion durch Borieren von Werkzeugen der Warmmassivumformung Sensitivity of process signals to deviations in material distribution and material properties of hybrid workpieces Feasibility study for the manufacturing of hybrid pinion shafts with the cross-wedge rolling process Investigation of the altered influence of physical stress by the use of ergonomically optimized forging tongs Automated design of multi-stage forging sequences for die forging Process analyses of friction drilling using the Smoothed Particle Galerkin method Kornfeinung mittels Flachbackenwalzen Automated design of multi-stage forging sequences for die forging Contact Temperature Measurements on Hybrid Aluminum–Steel Workpieces in a Cross-Wedge Rolling Process Development of polygon forming processes for aerospace engineering Eigenschaften individuell gefertigter Bauteile für Umformanlagen Evaluating material failure of AHSS using acoustic emission analysis Extension of the modified Mohr-Coulomb fracture model by a strain rate and temperature dependence Failure Modelling of CP800 Using Acoustic Emission Analysis Feasibility study for the manufacturing of hybrid pinion shafts with the cross-wedge rolling process Fracture Characterisation and Modelling of AHSS Using Acoustic Emission Analysis for Deep Drawing † Hot die forging with nitrided and thermally stabilized DLC coated tools Improved failure characterisation of high-strength steel using a butterfly test rig with rotation control Investigation of the altered influence of physical stress by the use of ergonomically optimized forging tongs Investigation of the Hardness Development of Molybdenum Coatings under Thermal and Tribological Loading Investigation of the joining zone formation of impact extruded hybrid components by varied forming sequence and partial cooling Kragenziehen mit integriertem Gewindeformen

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Katalog der Deutschen Nationalbibliothek

Bernd-Arno Behrens (1964-)

Resistance Rapid Heating of Aluminum Coatings in an Extreme High Vacuum–Adequate Atmosphere for Hot Stamping

Umformung und Konsolidierung von faserverstärkten Thermoplasten und metallischen Blechen

Untersuchungen zur Tribologie von modifizierten Werkzeugoberflächen beim Gesenkschmieden von Aluminiumlegierungen

A Case‐Based Reasoning Approach to Model Manufacturing Constraints for Impact Extrusion

Robuste Inline-Rekonstruktion geometrischer Merkmale in der Blechumformung auf Basis von Laserprofilsensoren

Editorial on the Special Section of Tailored Forming

Beitrag zur prozessdatenbasierten Qualitätssicherung von Schmiedebauteilen durch Erstellung eines digitalen bauteilspezifischen Prozessabbildes

Bestärkendes Lernen zur automatisierten Erkundung und Kartographierung von Indoor-Umgebungen mittels unbemanntem Luftfahrtsystem

FE-Modellierung der Halbwarmumformung von 7000er-Aluminiumblech und Voraussage der Bauteileigenschaften nach der Auslagerung mit KNN

Hybrider Lineardirektantrieb für Maschinen der Blechumformung

Inline-Detektion von Prozessstörungen beim Gesenkschmieden auf Spindelpressen

Numerische Auslegung maßgeschneiderter thermoplastischer Faser-Kunststoff-Laminate zur Verbesserung der Umformbarkeit

Perspectives on data-driven models and its potentials in metal forming and blanking technologies

Technisch-wirtschaftliche Bewertung bestehender Fabrikgebäude bei der Standortplanung

Examination of inline process monitoring of the cross-wedge rolling process using AI-based image recognition

Production and Forming of Deposition‐Welded Hybrid Multimaterial Shafts

Method for the automated design of cross-rolled preforms

Implementation of an intelligent process monitoring system for screw presses using the CRISP-DM standard

Optical measurements and force measurements as a basis for predicting the tool life of forging dies

Flittergratvermeidung durch Dichtungsentwicklung

Feinkornwalzen – Kornfeinung durch Querwalzen

FEM-Simulationen von Schmiedeprozessen mit inhomogener Erwärmung

Adapting two-stage shear cutting process parameters to the component geometry to increase process reliability

Automatisierte Auslegung von mehrstufigen Stadienfolgen beim Gesenkschmieden

Effect of different oxide layer shares on the upsetting of titanium aluminide specimens

Einsatz wasserbasierter Schmierstoffe für die Anwendung in der Blechumformung

Einsatzfelder und Einsatzgrenzen von Bestellpolitiken bei unsicherer Nachfrage

Erweiterung von Verschleißmodellen für moderne Warmumformprozesse

Experimentelle und numerische Untersuchungen zum Formhärten von martensitischem Chromstahl

Implementation of an intelligent process monitoring system for screw presses using the CRISP-DM standard

Methode zur Auswahl eines alternativen Blechwerkstoffes für flexibel gewalzte und direkt warmumgeformte Karosseriestrukturbauteile

Modellgestützte Diagnose auf Basis von Betriebsgrößen in Umformmaschinen

Modifizierung der Eigenspannungsverteilung in warmmassivumgeformten Bauteilen

Potential of near-surface temperature regulation in hybrid additive manufactured forging dies

Prevention of scaling by means of recycled process waste gases

Prozessintegrierte Schmierung in der Blechumformung

Rheological characterisation and modelling of a glass mat reinforced thermoplastic for the simulation of compression moulding

Schmierstoffeinsparung bei Mehrstufenwerkzeugen durch kombinierte oxidische Verschleißschutzschichten aus α-Fe₂O₃ und amorphem SiO₂

Verschleißreduktion durch Borieren von Werkzeugen der Warmmassivumformung

Sensitivity of process signals to deviations in material distribution and material properties of hybrid workpieces

Feasibility study for the manufacturing of hybrid pinion shafts with the cross-wedge rolling process

Investigation of the altered influence of physical stress by the use of ergonomically optimized forging tongs

Automated design of multi-stage forging sequences for die forging

Process analyses of friction drilling using the Smoothed Particle Galerkin method

Kornfeinung mittels Flachbackenwalzen

Automated design of multi-stage forging sequences for die forging

Contact Temperature Measurements on Hybrid Aluminum–Steel Workpieces in a Cross-Wedge Rolling Process

Development of polygon forming processes for aerospace engineering

Eigenschaften individuell gefertigter Bauteile für Umformanlagen

Evaluating material failure of AHSS using acoustic emission analysis

Extension of the modified Mohr-Coulomb fracture model by a strain rate and temperature dependence

Failure Modelling of CP800 Using Acoustic Emission Analysis

Feasibility study for the manufacturing of hybrid pinion shafts with the cross-wedge rolling process

Fracture Characterisation and Modelling of AHSS Using Acoustic Emission Analysis for Deep Drawing †

Hot die forging with nitrided and thermally stabilized DLC coated tools

Improved failure characterisation of high-strength steel using a butterfly test rig with rotation control

Investigation of the altered influence of physical stress by the use of ergonomically optimized forging tongs

Investigation of the Hardness Development of Molybdenum Coatings under Thermal and Tribological Loading

Investigation of the joining zone formation of impact extruded hybrid components by varied forming sequence and partial cooling

Kragenziehen mit integriertem Gewindeformen