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Person

Mathias Liewald (1960-)

Maschinenbauingenieur

Name	Mathias Liewald
Time	1960- (Date of birth and death)
Place	Dortmund (Geburtsort) Stuttgart (Wirkungsort) Deutschland
Gender	männlich
Academic degree	Univ.-Prof. Dr.-Ing. Dr. h.c.
Profession	Maschinenbauingenieur (characteristic profession) Hochschullehrer
Variant	M. Liewald
Related	Universität Stuttgart. Institut für Umformtechnik (Leiter) (2005-)
Further information	seit 2005 Prof. für Umformtechnik an der Universität Stuttgart
Source	Kurzporträt: https://www.uni-stuttgart.de/hkom/publikationen/uni-kurier/uk97/leute/lt114b.html (Stand: 04.06.2006)
Record type	Person
GND-Identifier	112882641
Record ID	112882641
Involved in show all Edge crack evaluation in laser-polished AHSS via Diabolo test and multi-scale simulation Development of an intelligent metal forming robot and application to multi-stage cold forging Enhancing FEA sheet metal forming simulations through 3D geometric data-driven surrogate modeling DSL4DPiFS – a graphical notation to model data pipeline deployment in forming systems Data-driven process modeling in metal forming Advancing data-driven process modeling in metal forming Data-driven process modeling in metal forming Development of an intelligent metal forming robot and application to multi-stage cold forging Ein Beitrag zur Herstellung von Durchdringungsverbundwerkstoffen mittels Formgebung im teilflüssigen Zustand Ein Beitrag zur Herstellung von Durchdringungsverbundwerkstoffen mittels Formgebung im teilflüssigen Zustand Erweiterung der Leistungsfähigkeit tiefgezogener Blechbauteile mittels Prägens Erweiterung der Leistungsfähigkeit tiefgezogener Blechbauteile mittels Prägens Monitoring and prediction of the process energy in multi-stage cold forging using recurrent and self-attention based neural networks Perspectives on data-driven models and its potentials in metal forming and blanking technologies Simulationsbasierte Prozessauslegung des Hohlprägewalzens zur umformtechnischen Herstellung von Bipolarhalbplatten Tiefdrücken zur effizienten Herstellung von Biegeformteilen aus hochfestem Stahlblech Tiefdrücken zur effizienten Herstellung von Biegeformteilen aus hochfestem Stahlblech Verbundfließpressen von Aluminiumhybridbauteilen in Prozessfolgen Verbundfließpressen von Aluminiumhybridbauteilen in Prozessfolgen Verfahrensentwicklung adaptiver Steuerstrategien für den Scherschneidprozess Verfahrensentwicklung adaptiver Steuerstrategien für den Scherschneidprozess The “Third Body” Approach to Joining of Metals by Simple Shear under Pressure Entwicklung einer Werkzeugeinheit zum Vor- und Nachschneiden in einem Hub Neuartige Auslegungsverfahren zur Reduzierung der Werkzeugbelastung beim zweistufigen Prägen Surrogat-Modelle zur Auslegung und Optimierung einhubiger Scherschneidprozesse The “third body” approach to joining of metals by simple shear under pressure Zuverlässige maschinelle Lernmodelle zur Zustandsdiagnose von Fertigungsprozessen am Beispiel des Stanzens Efficient net shape forming of high-strength sheet metal parts by Transversal Compression Drawing Study on mixing behaviour of aluminium-ceramic powder having high SiC volume fractions up to 50 vol.% Volatile Lubricants Injected Through Laser Drilled Micro Holes Enable Efficiently Hydrocarbon-Free Lubrication for Deep Drawing Processes Herstellung von zellulären Faltstrukturen aus Blech : Entwicklung eines Umformwerkzeuges zur Herstellung von zellulären Faltstrukturen aus Feinblech Beitrag zur Bestimmung der statischen Torsionsfestigkeit von umformgefügten Welle-Nabe-Verbindungen Beitrag zur Erhöhung der Schnittflächenqualität und des Formänderungsvermögens schergeschnittener Bauteilkanten Berechnung kritischer Großwerkzeugkomponenten zur Verbesserung von deren Betriebssicherheit und Leistungsfähigkeit Einsatz von ML beim Scheren im offenen Schnitt : Bestimmung von mechanischen Blechkennwerten durch Maschinelles Lernen im offenen Beschnitt Erhöhung der Schnittflächenqualität mittels Hohlschneiden FE-Analyse des mehrstufigen Biegeprozesses von Flachpaketstatoren für elektrische Maschinen Kontrolle und Identifizierung von Pressteilen im freien Fall : Digitalisierung beim Kaltfließpressen durch Freifallinspektion und -kontrolle Mehrstufige Umformung hochfester Aluminiumlegierungen Numerische Berechnung des mehrstufigen Rotationszugbiegeprozesses von Flachpaketstatoren für elektrische Maschinen Transformation in der Biegetechnik : Tagungsband zum 6. Biegeforum Siegen : 24.-31. März 2023 Volatile lubricants injected through laser drilled micro holes enable efficiently hydrocarbon-free lubrication for deep drawing processes Zyklische Scherprüfung metallischer Folien : Nutzen von Daten in der Umformtechnik - Potenziale der Digitalisierung Perspectives on data-driven models and its potentials in metal forming and blanking technologies Adiabatische Erwärmung von Stahlblechwerkstoffen unter komplexen crashartigen Belastungen Perspectives on data-driven models and its potentials in metal forming and blanking technologies Friction and Wear Behavior of Deep Drawing Tools Using Volatile Lubricants Injected Through Laser-Drilled Micro-Holes Residual stresses in deep-drawn cups made of duplex stainless steel X2CrNiN23-4 : Influence of the drawing depth A new criterion to determine wrinkling in deep drawing and stretch forming processes Beurteilung der Ausprägung und Qualitätsrelevanz von Anhieb- und Nachlaufkanten in der Tiefziehsimulation mittels FEM Entwicklung einer Regelungsmethodik für den Tiefziehprozess während des Umformhubs Friction and wear behavior of deep drawing tools using volatile lubricants injected through laser-drilled micro-holes Methodik zur virtuellen Kompensation geometrischer Fehler von Zusammenbauten aus Blech aufgrund maßabweichender Einzelteile Prozessentwicklung zur Herstellung stoffschlüssiger Hybridbauteile auf Basis der Formgebung im teilflüssigen Zustand Residual stresses in deep-drawn cups made of duplex stainless steel X2CrNiN23-4 : influence of the drawing depth Rückfederungskompensation mittels Tiefziehen mit wechselseitigem Platineneinlauf Verbesserte Prognose lokaler Einschnürungen in mehrstufigen Blechumformprozessen Verfahrensentwicklung kombiniertes Nach- und Konterschneiden Cold forging of gear components by a modified Samanta process : Conference Proceedings Interface reactions occurring in metal-ceramic interpenetrating phase composites manufactured by using semi-solid forming technology

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Mathias Liewald (1960-)

Edge crack evaluation in laser-polished AHSS via Diabolo test and multi-scale simulation

Development of an intelligent metal forming robot and application to multi-stage cold forging

Enhancing FEA sheet metal forming simulations through 3D geometric data-driven surrogate modeling

DSL4DPiFS – a graphical notation to model data pipeline deployment in forming systems

Data-driven process modeling in metal forming

Advancing data-driven process modeling in metal forming

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Development of an intelligent metal forming robot and application to multi-stage cold forging

Ein Beitrag zur Herstellung von Durchdringungsverbundwerkstoffen mittels Formgebung im teilflüssigen Zustand

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Erweiterung der Leistungsfähigkeit tiefgezogener Blechbauteile mittels Prägens

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Monitoring and prediction of the process energy in multi-stage cold forging using recurrent and self-attention based neural networks

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Tiefdrücken zur effizienten Herstellung von Biegeformteilen aus hochfestem Stahlblech

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Cold forging of gear components by a modified Samanta process : Conference Proceedings

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